Lỗi Cong Vênh Khi Dùng Máy Mài CNC Và Giải Pháp

Nguyên nhân và giải pháp chữa các lỗi cong vênh khi dùng máy mài

Các yếu tố có thể gây ảnh hưởng cho chất lượng bề mặt mài

Dưới đây là những yếu tố của máy mài cnc có thể gây ra lỗi bề mặt gia công khi sử dụng máy mài:

- Đá mài: là yếu tố chi phối lớn đến độ chính xác và chất lượng gia công của bề mặt.

- Tốc độ quay của các hạt mài

- Tốc độ di chuyển của bàn máy theo chiều X, Y

- Chế độ cắt khi mài

- Dung dịch làm mát

- Tay nghề của thợ gia công

 

Máy mài cnc

 

Nguyên nhân

Dựa vào các yếu tố trên thì Suntech sẽ tổng hợp lại cho bạn nguyên nhân gây ra các lỗi cong vênh bề mặt sản phẩm khi sử dụng máy mài cnc.

- Lượng nhiệt sinh ra trong quá trình dùng máy mài (Lượng nhiệt ảnh hưởng tới chiều sâu đến mỗi bước tiến của bước mài, ảnh hưởng dung dịch tưới nguội, đá mài, sự ăn mòn của đá,…)

- Ứng xuất dư còn đọng bên trong bên liệu là khi chi tiết được nhiệt luyện trước khi mài phẳng.

- Chuyên môn của thợ mài

- Bề mặt phôi bị cong sẵn và sẽ chịu lực hút từ chính bàn từ.

Và trong các nguyên nhân kể trên thì nhiệt độ sẽ là yếu tố chính dẫn đến hiện tượng cong khi mài. Việc mài phẳng mà chi tiết lại bị cong thì sẽ không đạt được độ phẳng theo yêu cầu được đề ra và tất nhiên sản phẩm tạo ra sẽ bị lỗi NG.

 

máy mài cnc

 

Biện pháp để giải quyết cong vênh

Với các trường hợp mà gặp phải lỗi cong vênh khi sử dụng máy mài cnc thì SunTech sẽ nói rõ chi tiết các phương án khử cong có ích cho bạn nhất.

- Đổi chế độ cắt phù hợp (S, v, t): Chiều dày cắt của mỗi lớp mào tương thích với mỗi loại vật tư, độ cứng và kết hợp phù hợp với bước tiến S của bàn máy chiều X, Y phải chăng.

- Đảm bảo trong giai đoạn mài, dung dịch tưới nguội luôn luôn được tưới vào vùng chế tạo của máy mài cnc.

- Đối với các cụ thể chi tiết nhiệt luyện, về căn bản thường bị cong vênh sau khi xử lý nhiệt, nên rất cần phải nắn thẳng bằng bàn ép hoặc sử dụng máy ép thủy lực để có thể bảo đảm được độ phẳng tương đối.

- Một yếu tố rất quan trọng khi sử dụng máy mài cnc đó chính là kinh nghiệm tay nghề của 1 người thợ mài, muốn mài phẳng đẹp và nhanh thì chia ra mài thô và mài tinh, nhất là tiến độ lật mặt khi mài. Nếu mài lật mặt liên tục thì sẽ giảm bớt tối đa được cong vênh trong tiến trình mài.

- Đảm báo đá mài không thực sự quá cùn. Khi mài đá mài gồm có không ít các lưỡi cắt tham dự trực tiếp vào giai đoạn mài, theo thời gian mài, đá có khả năng sẽ bị mòn, hoặc độ mài mòn không đều, hoặc đá cùn, vấn đề này ảnh hưởng đến chất lượng mặt phẳng. Đặc biệt khi đá mòn thì lực cắt tạo ra sẽ rất lớn và lúc đó nhiệt cắt cũng tương đối lớn, mà NHIỆT lại là lỗi chính gây cong vênh trong quy trình mài. 

- Lau chùi thật sạch sẽ bàn từ và phôi khi tháo giá lắp mẫu sản phẩm của máy mài cnc.

Trên đây là những cách giải quyết mà SunTech đã liệt kê ra, mong thông tin trên sẽ giúp bạn giải quyết được phần nào khó khăn trong quá trình gia công sản phẩm của mình.

Ngoài ra, nếu bạn có nhu cầu tìm mua các loại máy mài cnc hoặc các loại máy cnc khác thì có thể tìm hiểu qua SunTech chúng tôi.

Bạn muốn tham khảo có thể liên hệ qua hotline ở dưới hoặc là xem qua:

CTY TNHH THIẾT BỊ SUNTECH VIỆT NAM

 Địa chỉ: Số 1, ngõ 220, Đường Tây Tựu, Bắc Từ Liêm, Hà Nội

 Hotline: 0966562568 - 0988616229 - 0973954083

 Website: Suntech

Scroll
G

0966 562 568