Phương pháp gia công tia lửa điện nhanh và dễ dàng

Hệ thống gia công tia lửa điện bao gồm có hai bộ phận chủ yếu: máy công cụ và nguồn cung cấp điện. Máy công cụ gắn điện cực định hình (đóng vai trò là dao) và điện cực di chuyển tới bề mặt chi tiết gia công tạo ra một lỗ chép hình hình dạng của dụng cụ. Nguồn năng lượng cung cấp sinh ra sóng có tần số cao, tạo ra một loạt tia lửa điện giữa điện cực và bề mặt chi tiết và bóc đi một lớp kim loại bởi sự ăn mòn của nhiệt độ và sự hóa hơi.

Lịch sử ra đời phương pháp gia công tia lửa điện

Phương pháp gia công tia lửa điện (Electric DischargeMachining – EDM) là phương pháp phóng các tia lửa điện lên bề mặt vật liệu gia công, làm cho lớp vật liệu cần loại bỏ bị nóng chảy hoặc bốc hơi bởi một quá trình điện nhiệt

Phương pháp gia công tia lửa điện được phát triển vào năm 1943 ở Liên Xô bởi hai vợ chồng người Nga tại trường Đại học Moscow là Giáo sư - Tiến sĩ Boris Lazarenko và Tiến sĩ Natalya Lazarenko. Cho đến nay, phương pháp gia công này đã được phổ biến rộng rãi khắp nơi trên thế giới. Nguyên tắc của phương pháp này là bắn phá chi tiết để tách vật liệu bằng nguồn năng lượng nhiệt rất lớn được sinh ra khi cho hai điện cực tiến gần nhau. Trong hai điện cực này, một đóng vai trò là dao và một đóng vai trò là phôi trong quá trình gia công.

 

Gia công tia lửa điện

 

Trong thập niên 1960 đã có nhiều nghiên cứu sâu về gia công EDM và đã giải quyết được nhiều vấn đề liên quan đến mô hình tính toán quá trình gia công EDM. Trong thập niên 1970 đã nổ ra cuộc cách mạng về gia công trên máy tia lửa EDM nhờ vào việc phát triển các máy phát xung công suất lớn, các loại dây cắt và các phương pháp sục chất điện môi hữu hiệu. Hiện nay, các máy EDM đã được thiết kế khá hoàn chỉnh và quá trình gia công được điều khiển theo chương trình số.

Một số máy CNC sử dụng phương pháp gia công tỉa lửa điện

- Máy đục lỗ tia lửa điện:  máy hoạt động với các điện cực tốt, mà còn các máy hoạt động nguồn gia công thấp. Điều này giúp duy trì gia công tốc độ cao, giảm mòn điện cực. Chọn đúng dung môi gia công, tránh được  việc bắn tia lửa, chống được việc phôi bị rỉ.

 

Gia công tia lửa điện

 

- Máy xung ZNC-320: có chức năng mạnh mẽ, hoạt động thuận lợi và đáng tin cậy, có độ cứng khá tốt, chạy êm ả, kiểm soát tốt, thích hợp để xử lý khuôn kim loại dẫn điện, các bộ phận kim loại phức tạp và khuôn mẫu với độ chính xác cao, độ bền cao và chế biến khó.

- Máy cắt dây BS series: bắn phá chi tiết để tách các vật liệu bằng nguồn năng lượng nhiệt rất lớn được sinh ra khi ta cho hai điện cực tiến đến gần nhau.

Ưu điểm của phương pháp gia công tia lửa điện

- Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành chế tạo dụng cụ, điện tử, cơ khí chính xác… để gia công các lỗ và rãnh hẹp, hở và thông suốt, gia công các biên dạng phức tạp thẳng và cong, các rãnh có độ chính xác cao, gia công các cam đĩa hợp kim cứng, gia công các dưỡng chép hình, các khuôn mẫu và các loại bánh răng thẳng ăn khớp trong và ngoài, v.v.

- Gia công các lỗ có đường kính rất nhỏ, các lỗ sâu với tỉ số chiều dài trên đường kính lớn.

- Điện cực có thể sao chép hình dạng bất kì, chế tạo và phục hồi các khuôn dập bằng thép đã tôi

- Do không có lực cơ học nên có thể gia công hầu hết các loại vật liệu dễ vỡ, mềm… mà không sợ bị biến dạng

Công ty TNHH Thiết bị Suntech Việt Nam là một trong những công ty dẫn đầu trong ngành cơ khí, với nhiều năm kinh nghiệm và đúc kết, chúng tôi luôn sẵn sàng chia sẻ những điều đó. Nếu bạn có thắc mắc, vui lòng liên hệ qua hotline: 0966 562 568. Với tiêu chí uy tín, chất lượng và đội ngũ nhân viên giỏi, được đào tạo theo hướng chuyên nghiệp, dịch vụ hoàn hảo, giá cả hợp lý. Chúng tôi sẽ mang đến cho khách hàng những sản phẩm tốt nhất.

 

Scroll
G

0966 562 568