Ưu - nhược điểm của máy phay CNC và những điều cần lưu ý khi mua

Hiện nay, máy phay đang ngày càng được ứng dụng phổ biến trong quá trình gia công cơ khí. Là một thiết bị đặc biệt quan trọng trong các công xưởng. Vậy bạn đã biết gì về máy phay CNC ? Lưu ý khi lựa chọn máy phay CNC là gì?

 

Ưu - nhược điểm của máy phay CNC 

 

Ưu điểm

  • Tốc độ cắt của máy phay rất nhanh. Việc sử dụng máy phay CNC giúp doanh nghiệp tiết kiệm tối đa thời gian cho gia công. Qua đó, giúp tăng số lượng sản phẩm và nâng cao hiệu suất làm việc. Doanh nghiệp cũng từ đó mà phát triển nhanh chóng.
  • Khả năng cắt gọt: máy có thể cắt các chi tiết một cách chính xác. Có khả năng cắt các chi tiết khác nhau cùng một lúc, với số lượng nhiều. 
  • Cắt được nhiều kiểu dáng vật liệu khác nhau: tròn, thẳng,...tạo nên sự đa dạng cho sản phẩm.
  • Đặc biệt, thời gian hoạt động máy ổn định. Có thể hoạt động liên tục trong khoảng thời gian dài mà vẫn đảm bảo được chất lượng sản phẩm. Sản xuất ra được số lượng lớn sản phẩm, tiết kiệm thời gian và chi phí.
  •  

 

Nhược điểm

  • Việc gia công các vật liệu quá cứng gặp khó khăn. Bởi nếu thực hiện, máy phay dễ xảy ra các vấn đề về sứt mẻ, gãy dao,...lam giảm đáng kể tuổi thọ của máy phay.
  • Lưu lại những vết cắt: Với các sản phẩm yêu cầu độ bóng cao, người gia công phải tốn thêm công đoạn để nguội và đánh bóng lại sản phẩm. Hay đối với sản phẩm cần độ nhám, thì người thợ sẽ phải dùng các thiết bị, máy làm nhám để làm nhám bề mặt theo yêu cầu sản phẩm.
  • Gặp khó khăn trong gia công các chi tiết nhỏ và có độ sâu. Vì khi gia công dễ làm biến dạng các vật nhỏ,mảnh. Để hạn chế việc tác động mạnh này, người thợ cần đặt cẩn thận gá kẹp giữ vật liệu một cách chắc chắn. Nếu vật liệu cần nhiều chi tiết về độ sâu, thì cần sắp xếp vật liệu thành nhiều lớp trước khi gia công.

 

 

Một số lưu ý khi mua máy phay CNC

 

  • Đầu cắt vật liệu của máy phay: Đầu cắt là bộ phận quan trọng khi thực hiện gia công. Lúc gia công, tất cả sản phẩm đều phải trải qua 3 giai đoạn. Giai đoạn đầu, vật liệu được đầu cắt lớn gia công với mục đích tạo hình cơ bản cho sản phẩm. Tiếp đó, đầu cắt trung bình tiến hành gia công phần còn lại trên bề mặt vật liệu, đầu cắt ở giai đoạn này sẽ đi bước cắt ngắn. Cuối cùng, dùng đầu nhỏ cùng bước cắt ngắn nhằm tạo ra sản phẩm có bề mặt theo yêu cầu.
  • Kích thước làm việc: chọn kích thước phù hợp với ngân sách đề ra. Tùy vào các loại vật liệu gia công mà bạn có thể chọn cho mình loại máy phay có kích thước phù hợp.
  • Số lượng trục: số lượng trục góp phần quyết định nên độ tinh xảo của sản phẩm. 
  • Công suất: vấn đề này, bạn nên liên hệ với nhà cung cấp để được tư vấn kỹ hơn.
  • Phần mềm hỗ trợ: người dùng đưa bản vẽ lên máy tính rồi nhập mã hóa cho máy phay hoạt động.. Phần mềm cần tương thích với hệ điều hành của máy.
  • Trục chính và điều khiển: đa phần các máy đều áp dụng động cơ Servo để tiết kiệm ngân sách và tăng độ bền cho máy phay CNC.
  • Độ chính xác: nếu sản phẩm yêu cầu độ tinh xảo, chi tiết cao cần sử dụng máy có công suất lớn, nhiều trục. Hoặc một số sản phẩm không cần độ chính xác cao: phù điêu, sản phẩm từ vật liệu gỗ,.. nên sử dụng loại máy có công suất thấp, ít trục.

 

  

 

Công ty TNHH Thiết bị Suntech Việt Nam là một trong những công ty dẫn đầu trong ngành cơ khí, với nhiều năm kinh nghiệm và đúc kết, chúng tôi luôn sẵn sàng chia sẻ những điều đó. Nếu bạn có thắc mắc, vui lòng liên hệ qua hotline: 0966 562 568. Với tiêu chí uy tín, chất lượng và đội ngũ nhân viên giỏi, được đào tạo theo hướng chuyên nghiệp, dịch vụ hoàn hảo, giá cả hợp lý. Chúng tôi sẽ mang đến cho khách hàng những sản phẩm tốt nhất.

 
Scroll
G

0966 562 568